鑄鐵白(bái)口化爐

鑄鐵白(bái)口化爐熔樣速度快，可以抽真空，可以填充惰性氣體(tǐ)，防止熔樣過程中(zhōng)成分(fēn)發生(shēng)變化。
鑄鐵白(bái)口化爐主要有以下(xià)應用：
1.汽車(chē)整車(chē)及零部件、機械、航空等行業
涉及到對進廠的球墨鑄鐵、灰口鑄鐵等鑄鐵成品件進行質量控制，由于這些成品件C元素是以石墨狀态存在的，因此爲了快速分(fēn)析，需要對其進行重新熔融、達到白(bái)口化（鑄鐵白(bái)口化）效果，從而直接可以使用直讀光譜儀進行分(fēn)析，實現能夠快速分(fēn)析鑄鐵成品件的成分(fēn)是否合格的目的。
2.第三方檢測實驗室：
對于客戶送檢過來的無法用直讀光譜直接測試的不規則樣品，如絲狀、圓環、超薄的金屬箔片，進行重新熔煉成可以進行直讀光譜儀直接分(fēn)析的狀态。（同樣适用各種鑄鐵白(bái)口化）
3.焊接、焊材、核電、石油石化行業：
這些行業往往都會涉及到焊接工(gōng)藝和焊材，焊接行業分(fēn)析線材和棒材合金成分(fēn)較多（尤其是藥芯焊絲），普通金屬分(fēn)析儀器（X射線熒光光譜儀、直讀光譜儀等）無法直接檢測，必須經過制樣。目前多數采用熔敷方法制樣，但是開(kāi)發新産品時，如用熔敷方法制樣，操作複雜(zá)、費(fèi)時費(fèi)力、成本高，而且對人體(tǐ)有傷害。而如果采用該熔樣爐的話(huà)，可以将一(yī)定量的小(xiǎo)段焊絲、小(xiǎo)塊金屬等在幾十秒内快速熔化爲直徑32mm、厚約6mm的圓餅狀金屬塊，同時大(dà)大(dà)減少元素揮發，滿足焊材行業的特殊要求，爲新材料及新産品開(kāi)發及成品質量控制提供了方便。
4.粉末冶金行業
金屬粉末是指尺寸小(xiǎo)于1mm的金屬顆粒群。包括單一(yī)金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物(wù)粉末，是粉末冶金的主要原材料。鐵、鎢、钼、銅、钴、鎳、钛、钽、鋁、錫、鉛等粉末金屬及其合金都可以快速熔化。
5.鋼鐵及原材料生(shēng)産企業
用X射線熒光光譜儀、直讀光譜儀等分(fēn)析儀器分(fēn)析金屬樣品時，要求樣品必須均質且表面光滑。在許多軋鋼廠，這種樣品容易獲得。但是，如果不能獲得鋼水樣品，例如：通過自耗電極的工(gōng)藝熔化大(dà)的鋼錠時，要得到用于光譜儀分(fēn)析的合适樣品，需要花費(fèi)太多時間，這種工(gōng)藝是不實用的。因此，爲了方便進行快速檢測，找到一(yī)種能夠快速獲得合适大(dà)小(xiǎo)的固體(tǐ)金屬樣品的方法是必要的。熔樣爐可以滿足這種要求，用該熔樣爐可以将各種形态的金屬樣品，例如：泥狀、切割條、鑽屑、粉末等制備成均質紐扣狀，時間隻需要1-2min。這種制樣方法已經廣泛應用于锆、锆合金、钛、钛合金，也可以用于其它活潑的、難熔的鐵或非鐵合金，例如：钴、钴合金、铌、鎳、鎳合金、不鏽鋼、钽、工(gōng)具鋼、鎢等。
6.廢舊(jiù)金屬回收行業
   近幾年來，金屬廢料回收行業的發展及其迅速，面對繁雜(zá)多樣的合金種類和良莠不齊的材料品質，必須利用先進的檢測手段，進行快速準确的分(fēn)析檢測，已适應不斷變化的市場條件，從而在激烈的行業競争中(zhōng)立于不敗之地。由于廢舊(jiù)金屬形态各樣，可能是泥狀、切割條、鑽屑、粉末、金屬絲等，不适合于直接分(fēn)析，必須預先進行處理。這一(yī)步驟稱爲樣品制備，是所有分(fēn)析方法中(zhōng)關鍵的一(yī)個步驟。而該熔樣爐則是樣品制備的*選擇，可在 1-2min 内将各種形态的金屬制備成均質圓餅狀，樣品隻需要 40-50克。
7.新材料研發領域
如新組分(fēn)、新牌号材料研發領域，例如企事業研發中(zhōng)心、科研院所及高校等，由于制樣快速，無元素成分(fēn)燒損，快速制成可用于快速分(fēn)析的樣品，根據分(fēn)析結果及時調整單個或多個元素的配方，極大(dà)縮減研發時間和成本。